海南耐火材料——工业焙烧炉耐火材料施工工序与砌筑准备事项

海南耐火材料——工业焙烧炉耐火材料施工工序与砌筑准备事项

1.焙烧炉耐火材料砌筑施工条件：

炉壳安装完毕且验收合格后，保证施工环境温度不低于5℃，否则按冬季施工方案执行。耐火材料按序进场且储存得当，所有进场耐火材料，具备合格证材质质量符合设计要求。

工业焙烧炉耐火材料施工工序与砌筑准备

2.焙烧炉耐火材料砌筑施工质量标准：

(1)焙烧炉筑炉适用规范及标准：

《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004；

《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92质量标准。

(2)各耐火材料砌筑时需符合质量标准：

耐火材料砌体砌筑时均使用错缝湿砌法，耐火泥浆饱满度不低于90%。

各膨胀缝厚度与允许误差：

耐火砖：2mm；

轻质保温砖：5mm；

混凝土块与砖之间：3mm；

砌体允许误差：3mm/米；

砌体垂直度吊线检查：15mm/全高；

砌体垂直度吊线检查：5mm；

墙面平整度2米靠尺检查圆形炉膛内半径尺量检查：±15mm；

拱顶跨度尺量检查：±10mm；

砌体膨胀缝尺量检查：2mm。

3.焙烧炉耐火材料施工工序及主要施工技术措施：

(1)施工工序：

抬升架架设→炉壳内壁涂防腐层、贴石棉板→炉膛耐火砖砌筑、轻质保温砖砌筑→炉顶耐火砖砌筑→拆除炉内抬升架→拆除脚手架→分布板耐火浇注料浇注及养护→结束砌筑清扫施工区域→交工验收。

(2)施工准备：

1)脚手架架设：

搭设炉体砌筑用脚手架，要求在施工过程中脚手架牢固不变形。

2)材料运输:

疏通运输路程，各种材料在水平与垂直运输过程中，不得有杂物或人员等阻挡，影响施工安全顺利进行。

3)拱胎和模板制作：

炉体通道与人孔砌筑所用的拱胎及耐火浇注料施工所用模板在现场施工木质材料制作完成。

(3)砌筑准备：

1)选砖：

将进场的耐火砖应按不同材质规格有序摆放，对严重变形、缺角、裂纹等耐火砖检出堆放，可备加工砖使用。

2)加工砖和预砌筑：

通过预砌筑可预先掌握耐火砖加工依据和各种规格耐火砖的搭配砌筑情况，通过预砌筑还可检验施工辅助支托系统是否牢固可靠，模具的制作安装是否合格，提前找到问题并预先商量解决办法，通过预砌筑能够清晰了解施工顺序、质量要求和耐火材料使用情况，为正式砌筑做好准备。

a.预砌筑施工即耐火砖干摆砌筑，灰缝符合设计施工要求。

b.拱顶砖预砌筑则在不影响其他作业的地面上干摆预砌，各洞口预砌筑方法与其相同。

c.洞口耐火砖砌体使用砖型一般为异型耐火砖，预砌筑时依据施工图纸，耐火砖尺寸、砌筑位置、膨胀缝预留要准确，不符合砌筑要求则需加工砖。

d.洞口及拱顶耐火砖砌筑完成且查验合格后，对各个耐火砖进行编号标记，为正式砌筑做好准备。

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