海南耐火材料——耐火材料废旧材料合理利用

海南耐火材料——耐火材料废旧材料合理利用

2020年全国生铁、粗钢产量分别为88752万吨和105300万吨，同比分别增长4.3%和5.2%。耐火材料的产量及用量也持续的增加。钢铁行业用耐火材料占到了整个耐火材料产量的60%左右。

这些用后废弃耐火材料往往被就地掩埋或降档使用，造成资源浪费和环境污染，如：①粉尘污染;②耐火原料氧化锆具有放射性;③水泥窑用后镁铬砖中的Cr6+可致癌，并污染地下水：④耐火纤维和石棉的致癌性;⑤沥青和树脂挥发分的污染等。

资源对所有的国家都是非常重要的，很多资源不可再*，因此，如何将用后耐火材料回收再利用，不断得到人们越来越多的重视，研究工作不断深入开展。由于用后耐火材料分布在全国各地范围，如得到充分有效利用，可减少我国耐火材料矿物的开采，降低耐火材料原料制备过程的生产费用和能耗，节约耐火材料原料的运输成本，利于节约资源、节能和环保。具有显著的经济效益和社会效益。

一、用后耐火材料再利用发展及现状

1.国外情况

国外发达国家非常重视对用后耐火材料的再利用，从资源、环保的高度去认识，甚*制定法令法规，严格限制用后耐火材料的排放量。极大促进了对用后耐火材料再利用的研究，用后耐火材料再利用率已达到60%以上。还在不断提高。

日本有的钢厂以废砖为主原料，开发出了钢包底周边捣打料、钢包浇注料以及定形产品。例如：用85%再生料和15%的新料生产出的电炉熔池部位用不烧镁砖，以90%的再生料和10%新料生产出的电炉渣线用镁碳砖，以及全部用再生料生产出的RH底烧成镁铬砖等。黑崎公司利用废旧的刚玉石墨制品作原料开发了浸入式水口砖;鹿岛钢铁公司开发了滑板砖的二次利用工艺，采用表面打磨、浇注料浇注复原的方法、圆环镶嵌法，使修复后的滑板达到了新滑板相同的使用效果;出铁沟的废旧耐火材料均被重复使用，它主要用作Al2O3-SiC-C质浇注料的骨料。大同特钢公司知多厂针对大量用后耐火砖废弃占地增大的问题，进行了废砖循环使用技术的开发，通过将废砖用作原料的方法和将废砖分类、粉碎加工后，调整成分和粒度再作耐火材料，选择含MgO-C、Al2O3-MgO-C钢包废砖替代轻烧白云石作为LF(钢包炉)造渣料，通过工业性试验，在成渣性、脱S速度方面的精炼能力优良，且操作过程中钢液不沸腾，达到了预期的试验效果。选择A0D炉的白云石废砖替代CaO作电炉不锈钢冶炼造渣剂，不仅达到了取代的冶炼效果，同时，起到了抑制耐火砖中MgO熔损的作用。选择MgO-C、MgO废砖作为主要原材料制备再生耐火砖，以废砖为主要原材料制备MgO质不定形耐火材料和Al2O3质捣打料，并成功地应用于钢包热负荷低的部位和非严重侵蚀的部位。新日铁针对目前作为废弃处理的用后耐火材料，正准备采取破碎筛分成粉料，在用熔化粉粒炉将其再生为氧化渣，实现用后耐火材料的100%循环使用。

法国在1987年成立的Valoref公司专门做全球废弃耐火材料生意。该公司专门处理来源于法国和国外的玻璃窑用耐材。法国压铸玻璃窑用耐火材料回收利用率，1993年是24%，1997年是60%。Valoref公司发明了许多回收再利用的技术解决办法，其原料都来自于玻璃工业、钢铁工业、化学工业、焚烧工业的废弃耐火材料，还开发了一种*佳回收利用拆炉法。

意大利OfficineMeccanichediPon-zanoVenettO公司开发出一种回收用后耐火材料的方法，主要用于回收各种窑炉、中间包、铸锭模和钢包内衬的耐火材料，并将所回收的耐火材料直接喷吹入炉，以保护炉壁。

美国以前将废弃耐火材料少量回收，其余几乎全被掩埋。1998年美国能源部、工业技术部和钢铁生产者联合制定了3年计划，以延长耐火材料的使用寿命和回收利用废弃耐火材料。政府支持企业和研究机构合作，加强了对用后耐火材料的研究，可应用的范围是脱硫剂、炉渣改质剂(造渣剂)、溅渣护炉添加剂、铝酸钙水泥的原料、耐火混凝土骨料、铺路料、陶瓷原料、玻璃工业原料、屋顶建筑用粒状材料、磨料、土壤改质剂，耐火厂与用户合作，使废弃耐火材料量减**少。美国还对用后白云石砖作为土壤调节剂和造渣剂进行了研究，取得了良好的效果。

印度*早开展废弃耐火材料的研究工作可以追溯到1978年，首先是在钢管公司开展的，利用印度钢管公司(现为TISC0钢管分公司)加热炉产生的废弃高铝砖(60%-62%氧化铝)生产可浇注材料(56%氧化铝)、灰泥(50%氧化铝)和耐火可塑料。其中所开发的可浇注材料常用于生产烧嘴砖、阻尼器、瓦片等，并能满足行业内部要求。

2.国内情况

我国对用后耐火材料再利用的研究起步较晚，对用后耐火材料的再利用率还是很低的，据有关报道，我国用后耐火材料的再利用率约20%。即使利用的部分，也是以降低产品质量为代价的。近年来，国内各大钢厂和大部分耐火材料厂，都十分重视用后耐火材料的回收及再利用，不断开展各方面研究及应用。

宝钢用后耐火材料再利用工作进行的较好，高炉主沟浇注料已全部回收用作渣沟浇注料的原料，对用后镁碳砖进行再生处理后制备的再生镁碳砖具有抗氧化、抗渣性能强、使用寿命长的优势。

武钢将用后铝镁碳残砖经分类、清除杂质后，人工将黏渣层和过渡层铲除并进行磁选和水化处理，用颚式破碎机将物料破碎*25mm以下，*后用锤式破碎机加工成所需要的粒度，制备再生铝镁碳砖。

济钢用铝碳质耐火材料(废弃滑板砖、座砖、水口、塞棒)用于铁沟捣打料来代替其中部分高铝料。以用后镁铬砖为原料并按一定比例加入到RH喷补料里，使用效果良好。同时，制备的再生镁铬砖性能较好，在水泥窑和RH的非关键部位有较好的应用前景。

重钢新区钢产量达650万吨/年，用后耐火材料回收量约6万吨。主要用于生产再生镁碳砖(以转炉和钢包渣线用后镁碳砖为原料，经过拣选、除去表面杂质、水化等处理后进行镁碳砖再生)、再生镁铬砖(将用后镁铬砖按一定比例加入到RH的喷补料里)、钢包内衬废镁铝尖晶石浇注料重新利用(将回收的钢包内衬废镁铝尖晶石浇注料，以一定比例加水玻璃结合镁铝尖晶石浇注料中，取代原浇注料中的部分新料，不影响原浇注料的使用性能)、铝碳化硅质铁沟料等(利用废弃铁沟料生产的铝碳化硅碳质再生料，用于铝碳化硅碳砖的生产)。

鞍钢采用钢包内衬用后铝镁浇注料作为原料，制备混铁炉水套内衬与中间包永*层浇注料，得到应用，不仅满足了使用性能的要求，同时，使中间包永*层使用寿命提高40炉次。

            ——海南耐火材料,海南耐火材料厂家,海南耐火材料批发